宜科:物联愿景下的全方位信息方案制造商 发布于 2016-06-17

2003年,宜科(天津)电子有限公司(简称“宜科”)在天津投资成立。公司专注于工业自动化控制产品(传感器、过程传感器、编码器、直线位移、系统部件、安全栅、物位计、继电器、数显仪表、连接系统等系列产品)的研发、制造和销售。

多年的发展,公司一直致力于以精准的市场定位、高度的技术创新和产品品质的完美结合来为广大工业自动化应用者提供市场化、客户化的技术支持、物流支持和产品解决方案。目前,宜科产品已被广泛应用于汽车整车、汽车零部件、工程机械、重型机械、机床、机器人、电子制造,以及新能源等诸多领域。同时系统集成业务也在逐步深入,在汽车、冶金等行业取得骄人业绩,完成多个交钥匙工程。

时至今日,宜科基于宜科云所表达的具备物联愿景的智能制造模式,已经成为业界重点关注的全方位信息化解决方案商。

 

致力于产品创新与系统集成

作为一个企业,产品创新是奠定自身品牌效应的基石。业内皆知,宜科的产品对标企业多指欧美高端制造企业,竞争对手多为欧美商家。面对强者,宜科推出的产品战略是技术积累加产品创新。事实上,宜科的产品创新无论是在时效性,还是技术含金量方面,毫不逊色欧美企业。其中产品推出的周期一般在半年左右,欧美商家则需2­—3年。不止于此,宜科对于同款产品的创新,侧重于持续投入资金改进升级并致力于完善。

不同于无自身产品推出的系统集成商,基于产品创新的硬实力,宜科在软件集成的道路走得平稳而踏实。作为业内权威的信息化方案解决供应商,宜科的安东系统集成应用在业内具有重要影响力。

安东系统是应用在离散式生产车间生产线上的实时呼叫系统,可帮助生产线上的工人在一定生产节拍内、完成质量可靠的产品装配任务。在生产过程中,各个工位的工人可以通过安东系统的拉绳、呼叫按钮盒等向生产环节管理者汇报产品质量问题、设备故障、物料缺失或其它请求帮助等等。通过系统的看板和呼叫音乐及中控上位安东管理软件及时的将现场的各类问题反馈给生产管理者,提请各环节尽快协助解决问题。

宜科公司提供的安东系统是交钥匙工程,包含系统开发、硬件搭建、施工、调试全过程,为企业提供全面的生产支持和改进支持。宜科通过多年的经验及技术积累,可以为企业提供全车间、流水线、分装线等各类的安东系统,并通过经验丰富的电气自动化工程师和软件开发工程师实现高水准的安东系统,为企业提高和改进生产提供动力。

更值一提的是,宜科无论是产品创新还是作为系统供应商,其服务模式均直指多元化的个性需求。面对世界制造的纷繁复杂,企业需求不尽相同。即便类似企业,企业的需求方式及实现步骤也各有所指。宜科的产品解决方案,基于了解客户个性化需求的前提下,提出现时和未来的解决方案。随之,客户在评估方案之后,最终确立产品解决方案。即如在为一汽大众奥迪提供的解决方案是,把德国大众的标准转化为一汽大众的标准。期间,在融化德国大众标准的前提下,找出个性化的客户需求,对接并转化不同的标准。

 

基于物联愿景的宜科云

2015年8月,宜科推出宜科云,同年11月明确“自动化+信息化”的战略定位。2016年,宜科将信息化作为企业战略重点。继成立之初定位自身为自动化企业,宜科在确定将信息化作为重点之后,致力以MES(制造执行系统)为基点,将ERP和生产现场相结合,为客户提供信息化解决方案。宜科云的发布,体现了宜科在前瞻世界制造趋势下的长远发展目光。意即应用自身技术实现了制造业流程由上至下的完整贯穿,即数据的采集到传输再到输送至云端的贯通。

基于物联愿景的宜科云,其实站在德国工业4.0的世界制造高度。物联愿景,在制造领域,基于资源、信息、物品与人的相互关联形成虚实结合的系统。在该系统当中,IoT(物联网)技术的意义显得十分重大。

在近期召开的2016IA Beijing展会上,宜科重点展示了其基于宜科云的IoT集成开发解决方案,此项方案中最为关键的部分就是嵌入式芯片与无线通信的技术结合。此项方案的芯片中同时集成SIM卡功能,使得芯片具备数据采集和传输的双项功能,也让此项方案可与多个产品相融合,扩大了方案的应用范围。

针对不同企业的落地方案

前瞻工业4.0,是智能宜科高度关注的发展策略。基于自动化基础上的智慧工厂管理系统的导入,将信息技术和制造业的深度融合,这在业内还没有一个标准的解决方案。宜科的战略将跃出业界的视野,并根据不同行业应用、不同企业的生产工艺方案具体情况具体分析,并融入跨界融合的理念,将自动化产品、智能设备、智能化软件进行优化配置,通过自动化技术和信息化技术的完美结合,实现整个制造体系中的物联愿景,打造高端制造的生产运营模式。

关注中国制造,也使得宜科始终拥有感恩本土的“中国芯”。在助力中国制造信息化快速发展的路子上,宜科也深度关注不同企业的自动化发展水平。首先,针对个性化的企业客户,寻找自身在自动化发展过程中体现出的软肋。其次,有专门的技术团队针对企业客户运营情况寻找落地的解决方案,并与企业客户深度沟通交流,提出解决方案。最后,基于解决方案,依托宜科先进的信息技术支撑,助力企业客户不断完善自身的自动化水平,逐步实现企业信息化与自动化融合的步伐,乃至实现企业客户智能化的发展愿景。

汽车行业应用案例

汽车零部件:宜科针对汽车零部件客户的特点,结合客户的产品及工艺需求,为客户生产线配套设计定制化的MES系统,数据采集系统。为客户在自动化、信息化方面提供最优的支持及服务。即如公司基于RF30系列RFID——超高频识别解决方案。

RF30系列RFID射频识别系统,是工业级RFID超高频解决方案,其可对每一个工业现场的信号采集、识别、控制进行完美的解决。一般情况下,在汽车发动机、变速箱等精密的零部件装配生产线上,复杂的工艺数据需要从固定在托盘上的载码体上获取。而采用RF30系列Q150读写头,其优异的大角度读写性能可以很好地满足这一应用。同时,RF30系列灵活定制的连接线缆与配套接插件为汽车等行业的用户带来更多的安装和使用的便利。

汽车整车:长春作为一汽大众第一大生产基地,主要生产高尔夫、迈腾、速腾、CC等车型。宜科承接一汽大众汽车有限公司二厂焊装车间发动机罩和行李箱罩自动生产线的电控工程。

宜科所推出的系统解决方案,在电控系统采用“集中监控、分散控制”的模式,主站采用2套西门子S7-400系统,PILZ基础安全模块,总线采用德国Phoenix Contact 公司开发的INTERBUS串行总线。INTERBUS的安全总线由一个Safe Control控制模块和现场分散式智能模块组成,通信速率为500Kbps。控制模块的唯一功能就是控制安全数据。这种解决方案的独特优势在于,它将控制系统与安全总线的功能截然分开,控制系统机构清晰简单,不影响今后的扩展和修改,明显降低了使用成本和维护成本。

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